電鍍設備廠(chǎng)家每臺行車(chē)都根據已編制好的各自的順序運行。本生產(chǎn)線(xiàn)由32工位組成,電鍍生產(chǎn)線(xiàn)上對行車(chē)的自動(dòng)化控制是電鍍生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化控制的關(guān)鍵。電鍍生產(chǎn)線(xiàn)依照其工藝要求由4臺行車(chē)完成.7號、15號、22號工位槽為行車(chē)的交換工位槽,每臺行車(chē)包含的工位槽及該行車(chē)工藝流程每臺行車(chē)由兩個(gè)掛鉤構成,分別為A鉤和B鉤,A 鉤上是待鍍工件,B鉤是用來(lái)實(shí)現工件的交換。

　　行車(chē)交換工位,由B鉤先將槽中空鉤提起,然后再將A鉤中掛件放入槽中,這樣很容易實(shí)現將工件送到下一臺行車(chē),完成下面的工藝流程。

　　電鍍設備廠(chǎng)家在行車(chē)工藝流程中有化學(xué)脫脂這一環(huán)節,由于化學(xué)脫脂時(shí)間長(cháng),則有A,B槽切換功能。如鍍 鎳、鍍銀、鍍金等，電鍍線(xiàn)適用于貴金屬電鍍。包括整套工藝的電鍍槽、水槽以及生產(chǎn)線(xiàn)周邊的電鍍設備(包括整流電源、高精度耐酸堿電鍍過(guò)濾機、隧道烘干爐、燃油加熱爐、工業(yè)純水機、冷凍機以及廢氣處置抽風(fēng)系統)手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)設計布局靈活，占地面積較小，可同時(shí)具有2至3個(gè)工藝流程，能滿(mǎn)足多種零件的電鍍工藝。